Você já deve ter tomado refrigerante antes e provavelmente também usou uma lata. Mas se lhe perguntasse o que há dentro daquele anel em relevo na borda da lata, você provavelmente não teria a menor ideia.Vamos descartar primeiro uma opção: o anel não é oco.Aposto que você não consegue descobrir, não importa o quanto tente. Na realidade, esse anel contém líquido.Mas que tipo de líquido é esse? Deixe-me explicar.O conteúdo desse anel está intimamente relacionado ao processo de fabricação da própria lata.Na verdade, a lata é feita de chapa de alumínio.Essas folhas têm cerca de 0,3 milímetros de espessura e são formadas ao serem pressionadas contra uma ferramenta chamada matriz de trefilação.Continuando a partir daí, um objeto cilíndrico (unch) é forçado de cima para baixo na folha de alumínio, formando um objeto cilíndrico curto semelhante a um cinzeiro. Este processo é chamado de desenho.Porém, com apenas uma etapa de estiramento, o disco circular ainda é largo e grosso e ainda não atingiu o formato final de uma lata de bebida. Portanto, mais desenhos são necessários.Cada processo de estampagem subsequente afina o cilindro formado pela chapa de alumínio, reduzindo seu raio e aumentando sua altura.Após vários processos de estampagem, a folha inicialmente redonda assume a aparência de uma lata de bebida.Agora, faltam apenas duas etapas para concluir o processo de fabricação de uma lata de bebida.O primeiro passo é criar o fundo côncavo da lata e o segundo passo é selá-la com uma tampa.Para criar o fundo côncavo, é utilizada uma ferramenta com formato de cúpula arredondada. O processo é semelhante à estampagem, onde a lata é pressionada sobre a ferramenta semiesférica para formar o formato côncavo.Mas por que a lata tem fundo côncavo? Porque o fundo côncavo, como uma ponte em arco, pode suportar maior pressão.Todas essas etapas juntas levam apenas cerca de um sétimo de segundo.Depois de aparar cuidadosamente a parte superior da lata, ela pode ser pulverizada com a embalagem externa.O interior do lata de alumínio também precisa ser revestido, caso contrário as bebidas ácidas reagirão com o alumínio e você acabaria consumindo muito alumínio, o que pode levar a distúrbios neurológicos. (É por isso que dizem para não comer youtiao feito com alume, mesmo princípio.)Em seguida, um gargalo mais fino é puxado para a lata, para evitar que o alumínio fino enrugue.Agora é hora da parte mais importante: selar a lata de bebida.Primeiramente, a borda do pescoço é dobrada para formar uma flange.Depois vem o fascinante processo de costura dupla.Em 1810, as latas foram inventadas e, inicialmente, a tampa e o fundo da lata foram soldados diretamente à lata cilíndrica, resultando na contaminação dos alimentos pelos materiais de soldagem, como o chumbo.Hoje em dia, as latas de bebidas normalmente empregam costura dupla para eliminar tais problemas. A costura dupla é uma invenção relativamente recente. Em 1894, a empresa de máquinas Ams começou a produzir máquinas de costura dupla para enlatados.O que significa costura dupla? A flange e a tampa têm um formato semelhante a um rolinho primavera.Embora a costura dupla possa parecer comum, ela requer alta precisão. Uma diferença de apenas 1 milímetro pode levar a uma falha no processo de vedação.No entanto, a costura dupla por si só não pode selar completamente a lata por dentro e por fora. Você vê as lacunas nesta camada de costura dupla?Essas lacunas são preenchidas com um composto de vedação líquido para evitar que o gás escape pelas lacunas na costura e para proteger a lata de contaminantes externos.

De acordo com os dados mais recentes do Instituto Internacional do Alumínio (IAI), 2022 marcou um marco importante na jornada da indústria do alumínio rumo à redução de emissões. Apesar de um aumento global na produção de alumínio, foi o primeiro ano em que se testemunhou uma diminuição nas emissões totais de gases com efeito de estufa (GEE) da indústria global do alumínio, com a intensidade das emissões por unidade de alumínio primário a diminuir mais do que o crescimento da produção.Miles Prosser, Secretário-Geral do Instituto Internacional do Alumínio, afirmou: "O nosso desafio reside em garantir que não só aumentamos a produção, mas também reduzimos as emissões de gases com efeito de estufa. Dado o papel crucial do alumínio na descarbonização global da economia, a procura global de alumínio deverá aumentar significativamente nas próximas décadas, muitas vezes resultando em emissões mais elevadas. No entanto, a indústria do alumínio está reduzindo ativamente a intensidade média de carbono da produção de alumínio por tonelada métrica."Os últimos dados do ano de 2022, que acabam de ser compilados, revelam que a produção global de alumínio aumentou 3,9%, passando de 104,1 milhões de toneladas para 108,2 milhões de toneladas. No entanto, as emissões globais de GEE da indústria do alumínio registaram uma diminuição, caindo de 1,13 mil milhões de toneladas métricas de dióxido de carbono equivalente para 1,111 mil milhões de toneladas métricas de dióxido de carbono equivalente. Além disso, a intensidade das emissões da produção de alumínio primário (as emissões médias por tonelada métrica de alumínio primário) diminuiu consistentemente desde 2019. Em 2022, a intensidade das emissões diminuiu 4,4%, passando de 15,8 toneladas métricas de equivalente de dióxido de carbono por tonelada métrica de alumínio primário para 15,1 toneladas métricas de dióxido de carbono equivalente.Miles Prosser comentou: "Os dados para 2022 demonstram o progresso feito pela indústria do alumínio na redução da intensidade das emissões de produção. Embora ainda haja muito trabalho a ser feito, 2022 marca o primeiro ano em que as reduções de emissões, através da redução da intensidade das emissões, compensam as emissões associado ao crescimento da produção. Esta é uma conquista significativa."