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8 de agosto de 2025 – A Lion, empresa líder em bebidas na Austrália e Nova Zelândia, anunciou que conquistou o status de Certified B Corporation, um marco significativo, já que a certificação agora se aplica a todo o seu negócio, seguindo certificações de marcas individuais como Stone & Wood. Sam Fischer, CEO do Lion Group, enfatizou que, embora a responsabilidade socioambiental faça parte do DNA da Lion há muito tempo, a Certificação B Corp fornece uma estrutura para aprofundar esse compromisso. "Esta verificação independente mostra que medimos o sucesso não apenas pelo lucro, mas pelo impacto positivo", afirmou. A Lion obteve 80,6 pontos na Avaliação de Impacto B — acima do mínimo de 80 pontos e da mediana de 50,9 para empresas comuns — e atualizou seu estatuto para garantir que os diretores considerem os impactos de longo prazo em todas as partes interessadas. Andrew Davies, CEO da B Lab Austrália e Aotearoa Nova Zelândia, elogiou a certificação da Lion como uma validação da "Teoria da Mudança" da B Lab, na qual os pioneiros abrem caminho para empresas maiores. "A Lion envia uma mensagem poderosa de que priorizar as pessoas e o planeta, além do lucro, é algo alcançável", disse ele. A certificação abrange cinco áreas de impacto: governança, trabalhadores, comunidade, meio ambiente e clientes. Ela se baseia nos marcos de sustentabilidade já existentes da Lion, incluindo 100% de eletricidade renovável nas operações australianas, cumprimento antecipado das metas de carbono para 2030, cervejarias com eficiência hídrica, 72% de conteúdo reciclado nas embalagens e fortes práticas de diversidade e engajamento com as Primeiras Nações. A Lion se junta a mais de 10.000 B Corps globais, com sua pontuação de avaliação e relatório de impacto disponíveis no diretório B Corp.

A Canovation, sediada na Flórida, ultrapassou dois marcos no desenvolvimento de tampas de latas resseláveis, introduziu melhorias importantes no design de latas de bebidas em termos de facilidade de fabricação e sustentabilidade e assinou acordos prospectivos com um grande fabricante de latas de bebidas e uma laminadora de alumínio. Registrando suas inovações, a equipe criou uma extremidade de fácil abertura CanReseal de 300 mm de diâmetro para latas de alimentos e um CanReseal Ring-End (CRE) simplificado de 202 mm de diâmetro. Para bebidas, a configuração CRE adiciona um anel rosqueado todo em metal dentro do flange, permitindo que uma tampa toda em metal seja parafusada no design para vedação hermética de ar e líquidos. Para alimentos, a empresa manteve a função de abertura fácil, comum em latas. "Manter a extremidade de abertura fácil padrão maximiza a familiaridade do consumidor, ao mesmo tempo em que oferece os muitos benefícios proporcionados pela possibilidade de fechamento", afirmou Canovation. Em uma atualização do progresso de sua lata de alimentos reselável, o chefe de operações Jeff Grajewski disse ao The Canmaker que a extremidade de abertura fácil com 300 mm de diâmetro e abertura total foi desenvolvida em colaboração com a Stolle Machinery, a fabricante americana de latas de alimentos Silgan Container e a fabricante de alimentos para animais de estimação Hills Science Diet, no âmbito do programa 100+ Accelerator. Após testes bem-sucedidos de envase no Laboratório Experimental de Alimentos da Hill's, as latas foram transferidas para pesquisa com consumidores em suas próprias instalações, testando as preferências por tampas de aço reciclável versus tampas de plástico reutilizáveis. Os preparativos para um segundo teste de envase em uma unidade de processamento de alimentos aprovada estão em andamento. As latas preenchidas com o produto serão usadas para testes em casa com consumidores. Esses testes de acompanhamento serão agendados quando as amostras das tampas projetadas estiverem disponíveis, no início de 2026. Para bebidas, Grajewski disse sobre o CanReseal Ring End: "Ele realmente combina os atributos desejáveis ​​de uma lata, uma garrafa e um copo, tudo em uma única solução de embalagem". A equipe está fazendo mais melhorias no design atual para "melhorar o transporte, o envase e a experiência do consumidor com o consumo". O diretor de tecnologia, Daniel Zabaleta, afirmou que eles conseguiram minimizar e otimizar a tecnologia. "Conseguimos resolver alguns desafios de fabricação, principalmente o revestimento de reparo. Quando o painel central das nossas extremidades é perfurado, o metal fica exposto, o que significa que ele precisa receber um revestimento de reparo. O novo design agora empregará métodos comercialmente conhecidos e disponíveis para as extremidades de bebidas atuais para lidar com o metal exposto." Grajewski também destacou a economia de custos da tecnologia CanReseal em comparação com garrafas de alumínio. "Os anéis e tampas CanReseal são fabricados usando os mesmos métodos usados ​​hoje para fabricar tampas de latas, o que significa que o CanReseal representa essencialmente o custo da compra de duas tampas de lata." O ferramental e a fabricação são muito mais simples, acrescentou Zabaleta, e as peças podem ser moldadas muito mais rapidamente. "Isso está se aproximando cada vez mais da profundidade da sua lata padrão. Embora o novo design seja um pouco mais espesso, estamos migrando para uma liga de estoque da série 3000, o que significa que o CanReseal poderia ser feito inteiramente de alumínio 100% reciclado. Isso levaria a uma economia significativa nas emissões de CO2 para toda a indústria: emissões de Escopo 1 e 2 para fornecedores e fabricantes, e de Escopo 3 para marcas." Por meio de sua participação no programa 100+ Accelerator, a Canovation conseguiu conduzir um teste piloto de enchimento e costura de suas peças CanReseal usando o equipamento de enchimento da Codi Manufacturing na unidade de enchimento de baixo volume da Anheuser-Busch InBev em St. Louis, Missouri. A empresa realizou o envase com sucesso "em alta velocidade", com trocas "muito limitadas" entre as tampas padrão e as tampas CanReseal em 2 a 3 horas. Grajewski afirmou que, por meio desse processo, eles coletaram diversos dados para aprimorar o produto. A tecnologia CanReseal da Canovation está em desenvolvimento há mais de uma década. Caleb Hayes, da Canovation, acrescentou: “Aplicamos os aprendizados ao novo design. Continuamos nossos esforços com a Codi para trabalhar na área de fechamento, e o mais empolgante é que eles estão trabalhando para modificar o cabeçote da recravadeira para se tornar uma recravadeira. O que é interessante para a nossa tecnologia, pois as recravadeiras geralmente funcionam mais lentamente do que as recravadeiras. Portanto, este é o primeiro passo em direção à ideia de poder usar uma recravadeira para aplicar nossas tampas diretamente após o enchimento. Este é um passo para que o CanReseal se aproxime da velocidade de 2.000 por minuto, normalmente vista nas linhas de enchimento comerciais atuais.” A empresa afirmou que várias das maiores cervejarias e fabricantes de refrigerantes do mundo expressaram "forte interesse" na tecnologia CanReseal. "As cervejarias estão interessadas na experiência de beber em um copo, enquanto as marcas de refrigerantes e água estão interessadas em oferecer aos seus consumidores uma alternativa às garrafas plásticas descartáveis", disse Hayes ao The Canmaker. "O CanReseal atraiu interesse de todo o mundo, incluindo Índia, Austrália, Coreia do Sul, Japão, China, além da Europa e Américas do Norte e do Sul." A Canovation já fez parcerias com nomes conhecidos da indústria de fabricação de latas, como Stolle Machinery, Sacmi Imola e Actega. Com o apoio desses parceiros de desenvolvimento e marcas de bebidas, a Canovation está firmando um acordo conjunto de desenvolvimento e comercialização com um dos maiores fabricantes de latas para bebidas do mundo e uma das maiores laminadoras de alumínio do mundo. Um anúncio formal para este acordo será feito quando o produto comercialmente viável para bebidas CanReseal estiver pronto para lançamento no mercado. Grajewski afirmou que a Canovation poderá ter uma solução pronta para o mercado de latas para alimentos até o segundo semestre do próximo ano, com a tampa resselável para latas de bebidas prevista para estar pronta de 6 a 12 meses depois. A empresa está em processo de captação de capital para investir em operações piloto de fabricação, juntamente com seus parceiros na fabricação de latas para bebidas e alimentos.

Um projeto com dificuldades para oferecer operações de fabricação e envase de latas de bebidas em uma planta integrada "disruptiva" perto de Salt Lake City, em Utah, encontrou um novo proprietário. A fábrica, chamada Vobev, foi construída originalmente em um terreno baldio em 2021 com a promessa de revolucionar o setor, encurtando o desenvolvimento e a distribuição de novas bebidas enlatadas. Quando o projeto foi anunciado, o gerente geral Eric Cudnohoske disse que a instalação seria a primeira fabricante e envasadora independente de latas na América do Norte a otimizar a cadeia de fornecimento de bebidas sob o mesmo teto de fabricação. Mas a empresa enfrentou problemas financeiros no final de 2024 e, em abril do ano seguinte, foi liquidada, com Lowenstein Sandler, sediada em Nova York, representando os credores. A Lowenstein afirma que desempenhou um papel fundamental ao se envolver em negociações com o devedor e a credora garantida Ares Capital. A Lowenstein afirma que chegou a um acordo sobre um plano de liquidação e a criação de um fundo fiduciário financiado pela Ares para permitir uma potencial recuperação para credores quirografários em geral. Agora, a empresa se chama Silver King Beverage Company. O diretor executivo John Sacksteder, que vem de uma carreira na indústria cervejeira, diz que o nome "reflete um passo ousado à frente, à medida que continuamos a crescer e evoluir". O local adquirido pela Silver King cobre 1,5 milhão de pés quadrados e, de acordo com seu site, reúne todo o processo de bebidas enlatadas em um só lugar, usando as mais recentes tecnologias de fabricação, decoração e enchimento de latas, especialmente construídas com linhas de produção flexíveis e trocas mais rápidas para oferecer uma ampla variedade de formatos de latas. Explicando as mudanças nas instalações, Sacksteder disse: "Fizemos melhorias significativas nas instalações que resultaram em melhorias nas operações e no atendimento aos nossos clientes. Estamos mudando a cultura da organização para uma que coloque nossos funcionários e clientes em primeiro lugar em tudo o que fazemos. O árduo trabalho para nos tornarmos um fornecedor líder de serviços de bebidas nos EUA ainda não acabou, mas estamos no caminho certo. Estamos ansiosos para continuar a parceria com vocês e vencermos juntos. Embora nosso nome esteja mudando, nosso compromisso com vocês permanece o mesmo, enquanto nos esforçamos para oferecer um serviço excepcional, colaboração e confiança — agora com um renovado senso de propósito e comprometimento. Estamos ansiosos para alcançar novos patamares juntos como Silver King Beverage Company. Sacksteder trabalhou anteriormente na indústria de bebidas na Mark Anthony Brewing em Chicago e, mais recentemente, na Visio Strategic Advisors.